不銹鋼件儲存:應(yīng)有專用存放架,，存放架應(yīng)為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離,。存放時,，儲存位置應(yīng)便于吊運，與其它材料存放區(qū)相對隔離,，應(yīng)有防護(hù)措施,，以避免灰塵、油污,、鐵銹對不銹鋼的污染,。

不銹鋼件吊裝：吊裝時，應(yīng)采用專用吊具,，如吊裝帶,、專用夾頭等,，嚴(yán)禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時,，應(yīng)避免沖擊磕碰造成劃傷,。
不銹鋼件運輸：運輸時，應(yīng)用運輸工具（如小車,、電瓶車等）,，并應(yīng)潔凈有隔離防護(hù)措施，以防灰塵,、油污,、鐵銹污染不銹鋼。嚴(yán)禁拖拉,，避免磕碰,、劃傷。

不銹鋼件的加工

1.加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對固定,。不銹鋼件加工區(qū)的平臺應(yīng)采取隔離措施,，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)的定置管理,、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng),，以避免對不銹鋼件的損傷與污染。

2.下料：不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割,、鋸切等,。

a.剪切：剪切時，應(yīng)與送進(jìn)支架隔離,，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊,，避免劃傷。

b.等離子切割：等離子切割后,，割渣應(yīng)清理干凈,。批量切割時，對于已完成的零件應(yīng)及時清理出現(xiàn)場,，以避免割渣對工件的玷污,。

c.鋸切下料：鋸切下料時，夾緊應(yīng)加以膠皮保護(hù),，鋸切后應(yīng)清理工件上的油污,、殘渣等。

機(jī)械加工：不銹鋼件在車,、銑等機(jī)械加工時也應(yīng)注意防護(hù),，作業(yè)完成應(yīng)清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。

成型加工：在卷板,、折彎過程中,，應(yīng)采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。

不銹鋼件的焊接

鉚焊：不銹鋼件在組對時,，應(yīng)避免強(qiáng)制組裝,，尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時,，應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染,。切割后，工件上的割渣應(yīng)清理干凈,。

焊接：不銹鋼件焊接前必須認(rèn)真清除油污,、銹跡、灰塵等雜物,。焊接時盡量采用氬弧焊接,，采用手工電弧焊時應(yīng)采用小電流、快速焊,，避免擺動,。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧,，地線位置適當(dāng),、連接牢固，以避免電弧擦傷,。焊接時應(yīng)采取防飛濺措施（如刷白灰等方法）,。焊后應(yīng)用不銹鋼（不得采用碳鋼）扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。

多層焊：多層焊時,，層間熔渣必須清除干凈,。多層焊時，應(yīng)控制層間溫度,，一般不得超過60℃,。

焊縫：焊縫接頭應(yīng)修磨，焊縫表面不得有熔渣,、氣孔,、咬邊、飛濺,、裂紋,、未熔合、未焊透等缺陷,，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡,，不得低于母材。

矯形：不銹鋼件的矯形，應(yīng)避免采用火焰加熱方法,，尤其不允許反復(fù)加熱同一區(qū)域,。矯形時，盡量采用機(jī)械裝置,，或用木錘（橡皮錘）或墊橡皮墊錘擊,，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷不銹鋼件,。