表面污染：附著在工作表面的油污、灰塵及酸,、堿,、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學反應，產(chǎn)生化學腐蝕而生銹,。
表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞,，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質(zhì)發(fā)生反應,，產(chǎn)生化學腐蝕而生銹,。
清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件

電化學腐蝕

碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕,。

切割：割渣,、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐。

烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻,，與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕,。

焊接：焊接區(qū)域的物理缺陷（咬邊、氣孔,、裂紋,、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大,、晶界貧鉻,、偏析等）與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。

材質(zhì)：不銹鋼材質(zhì)的化學缺陷（成份不均勻,、S,、P雜質(zhì)等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼,、裂紋等）有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕,。

鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學腐蝕,。

清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發(fā)生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕,。

應力集中易于造成應力腐蝕

總之，不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學反應而被腐蝕,，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷,、飛濺,、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕,，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象,，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕,。

因此,，在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。實際上,，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷,、飛濺、割渣等）對于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有顯著的不利的影響,，也應該和必須加以克服